?　　使用上錫機產(chǎn)生不良品的因素

　　手工加工和機器加工分別是兩種線材加工方法，用于加工的機器有上錫機和全自動上錫機。然而，無論采用什么樣的加工方法，都會產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品。如何避免在使用上錫機時降低次品的生產(chǎn)概率?上錫機產(chǎn)生不良品的因素有哪些?深圳長城長機械小編為您解答：

　　第一、來料問題：

　　進貨問題有兩個方面：上錫機和線材。生產(chǎn)上錫機的廠家很多，他們的技術(shù)和質(zhì)量參差不齊，不同廠家來料的不良率也不一樣。線材也是如此，所以我們應(yīng)該仔細選擇來料制造商。

　　第二、易損件磨損：

　　當機器易損件累積到一定程度時，也會產(chǎn)生次品。例如，上錫機的刀片在經(jīng)過250000次沖壓過程后會磨損到一定程度。鉚壓出來的上錫機可能有不良狀況，經(jīng)過200萬次剝切操作后，上錫機的剝線刀片也會有一定的隱患。要求客戶在使用上錫機的過程中嚴格控制易損件的使用壽命，并定期檢查刀片的磨損程度和其他附件的使用壽命。

　　第三、機器使用太頻繁或運行太快：

　　機器也需要休息，如果機器連續(xù)運行太長時間，機器工作過程中產(chǎn)生的累積熱量將達到一定的上限。機器運行的傳導部件將具有不穩(wěn)定的熱性能，例如精度降低和金屬硬度降低。在過熱環(huán)境中，機器的控制系統(tǒng)會有信號干擾和不穩(wěn)定的信號輸出。當機器運行轉(zhuǎn)換時，它發(fā)出錯誤的指令，增加了次品的流出率。

　　以上就是關(guān)于使用上錫機產(chǎn)生不良品的因素就介紹到這。使用上錫機應(yīng)定期檢查零件和操作情況。當有大量次品時，應(yīng)聯(lián)系上錫機廠家安排售后處理。